結合壓縮空氣流量測量和泄漏檢測降低能源成本和二氧化碳排放

更新時間：2022-03-11

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1.實例 - 一家制藥公司

較高的壓縮空氣泄漏率和尺寸不合適的部件（壓縮機和壓縮空氣接收端）都會降低壓縮空氣系統(tǒng)的效率，產生不必要的CO2排放，降低公司的競爭力。

一個產品一周需要多少壓縮空氣，部件尺寸應如何確定，以使其能盡可能高效運行，充分利用其能源，這些都可以通過壓縮空氣流量計來測量。

在所示圖表中，您可以看到這家制藥公司壓縮空氣罐后近10天的體積流量曲線。

綠色曲線對應于實際測量的體積流量（移動水平），紅色曲線對應于“模擬"泄漏消除后的體積流量。

如您所見，整個曲線向下移動。

在紅色標記的時間內，生產處于停滯狀態(tài)，沒有生產生產任何產品 - 即此時的壓縮空氣僅通過泄漏和打開的噴嘴逸出。

這個值應始終盡可能低，并且在泄漏消除后降低。

在所示圖表中，以下改進基于以下假設：

下圖顯示了面包房的體積流量曲線：

壓縮空氣罐后安裝一個VA500(熱式流量計)來測量兩個部門的消耗量。

在原始的流量曲線中（淺綠色），您可以看到壓縮機打開或者關閉。因此，可以計算出移動平均值（深綠色）。

從中可以得出以下結論：

這表明泄漏率非常高。為了確認這一假設，關閉了部門1停工區(qū)的球閥，不再向部門1的泄漏處供應壓縮空氣。

體積流量分布圖表明從打開球閥到關閉球閥，壓縮機的基本負荷大大降低，從而證實消除泄漏對壓縮空氣的影響

部門1的設備再次運行時，球閥必須打開，從而壓縮空氣通過機器上的泄漏再次逃逸。

結論和建議: 為了長期保持盡可能低的泄漏率，公司應當周期性的執(zhí)行此處描述的流程。這些措施的目的是實現5-10%的長久泄漏率。經驗表明，一次性搜索和糾正，不會長久降低泄漏率，因為之后又會有新的泄漏產生。

實用提示: 為了不錯過泄漏審計的最佳時間，推薦在儲氣罐后的主線路上安裝流量傳感器（如VA500）。建議至少1周（周一至周日）作為測量周期。此外，體積流量測量可用于驗證泄漏查找和修復的結果，因為停工期間的流量必定會減少。